我国每年产生的废轮胎总量多年位居世界第一。仅2015年全国废轮胎产生量就达3.3亿条左右约合1200万吨，并且正以每年8%至10%的速度递增。而到2020年，全国废轮胎产生量或将高达2000万吨。另据报道，我国轮胎产量已连续10年居世界前列，每年产生的废旧轮胎也是全球第一。如此庞大体量的废旧轮胎，如不能得到及时有效地处理，将成为严重的黑色污染。

节能环保已成为我国热点话题，节能减排，绿色环保成为每个行业不可回避的问题，机械行业设备也不例外，随着我国环保机械市场规模日益扩大，以及信息技术等相关技术的发展，环保机械设备发展形势如火如荼。 废旧轮胎浑身是宝，所含16～18％的钢丝为优质弹簧钢的原料：高达80％的橡胶混合物，可以制成再生橡胶和硫化橡胶粉，不仅大量用在橡胶工业，而且广泛用于建材工业、塑料工业、涂料工业及公路、运动场地等众多领域。目前，国家正在通过各种渠道，增加对再生资源回收利用和科技开发的投入，支持有影响、有带头作用的关键项目。尤其是那些不能一次性处理且生产成本高、经济效益低，但社会效益显著、量大面广的再生资源回收利用项目，拟通过引进国外的人才和资金，促进回收利用技术管理水平的提高。

废轮胎被称为“黑色污染”，大量废轮胎的堆积不仅占用土地而且严重破坏环境。由于轮胎分解所需时间具有不确定性，因而废轮胎不具有生物降解性，而且其成分包括诸如铅、铬、镉元素和其他重金属，若处置和管理不当会对人体健康和环境造成威胁。长期露天堆放的废轮胎不仅会占用大量土地资源，而且易滋生蚊虫传播疾病，严重恶化自然环境，并有火灾隐患。所以，如何处置数量激增的废轮胎成为当前迫切解决的环境问题和配套产业发展问题。

废旧轮胎处理设备利用特殊工艺，可以制成性能良好的改性沥青、功能助剂、再生胶、翻新胎等产品。用废旧轮胎处理设备制造再生橡胶或制造胶粉与生产再生胶相比，加工过程简单，不存在废水、废气污染问题，且性能优越，可广泛用于各类橡胶制品、建筑、公路、铁路、机场、运动场、装饰材料及塑料改性等方面，是集环保和资源再利用为一体的很有前途的回收利用方式。

橡胶撕碎机的工艺介绍，整机的橡胶撕碎机工艺很简单简单由整个报废轮胎通过进料输送设备进入撕碎机机腔，机腔内的轮胎在压料装置或挡板的影响下保持轮胎在机腔内部便于破碎。轮胎物料通过设备撕碎破碎配合下实现对废旧钢丝胎的粗破碎加工，通过减速机带动主轴的转动，利用橡胶撕碎机动刀和定刀的剪切力度，将其经过粗破加工后的废旧轮胎通过设备底部出料口排除，可添加筛网通过控制筛网大小，来控制破碎尺寸，符合尺寸的物料排除，不符合的物料再次被撕碎机刀片剪切破碎。通过输送带运送到下一步操作设备处。

橡胶撕碎机适用于多尺寸，多型号，多种类的轮胎、橡胶的破碎与回收。联泰机械制造的双轴剪切式撕碎机适用多种不同厚度，高度，口径不一的橡胶轮胎破碎回收。联泰机械撕碎机的刀具可由出料尺寸定制化，产量可根据用户要求提供型号，联泰机械的的双轴剪切式撕碎机也适用大负荷固体废物的破碎处理。

淄博联泰机械橡胶双轴撕碎机介绍：

1. 低速、大扭矩、低噪音；处理量大，出料均匀，效率高；

2. 采用PLC自动控制系统，可以自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制等功能；

3. 轴承六重密封，有效的防水防尘

4. 动刀抗冲击力强，良好的韧性及表面硬度，可破碎金属；

5. 动刀经过热处理及表面硬化处理，具有良好的耐磨耐腐蚀性；

6. 刀具磨损后采用最先进的刀具涂焊修复技术，可多次重复使用，降低刀具的维护成本；

我们可根据客户物料的不同，破碎量及破碎需求的不同，定制机器。

联泰机械的橡胶处理系统设计以破碎、减容、分选、循环利用为原则，并跟据各城市、地区的实际产况与最终处理目标后量身打造的处理系统。联泰机械，可满足私人定制的垃圾破碎专家。

欢迎联系我们，获取更详尽的产品资料。我们可以推荐选择合适的机型，整合出贴合生产需求的方案。让客户在尽可能控制投入的情况下，获得高性价比的设备产品或生产线。

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